中 華 人 民 共 和 國 國 家 標(biāo) 準(zhǔn)
UDC 669.058:620.
金屬覆蓋層 中性鹽霧試驗 193.272
(NSS試驗) GB 6458－86
Metallic coating－Neutral salt spray test
（NSS test）
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了中性鹽霧試驗所使用的設(shè)備、試劑和方法。
本標(biāo)準(zhǔn)用于評價金屬覆蓋層的抗鹽霧腐蝕能力，也可用于同一覆蓋層的工藝質(zhì)量比較。由于影響覆蓋腐蝕的因素很多，單一的抗鹽霧性能不能代替抗其他介質(zhì)的性能。所以本標(biāo)準(zhǔn)獲得的試驗結(jié)果不能作為被試覆蓋層在所有使用環(huán)境中抗腐蝕性能的依據(jù)，也不能作為不同覆蓋層在使用中抗腐蝕性能對比的依據(jù)。
本標(biāo)準(zhǔn)對于試樣的類型、試驗周期和試驗結(jié)果的解釋均不作規(guī)定，這些內(nèi)容應(yīng)由覆蓋層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)來提供。
本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 3768－1976 《金屬覆蓋層 中性鹽霧試驗 （NSS試驗） 》。
1 試驗溶液
1．1 將化學(xué)純的氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L
1．2 用酸度計測量溶液的PH值，也可用經(jīng)酸度計校對過的精密PH試紙作為日常檢測。溶液的PH值可用化學(xué)純的鹽酸或氫氧化鈉調(diào)整。使試驗箱愉鹽霧收集液的PH值為6.5~7.2
1．3 避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
2 試驗設(shè)備
2．1 用于制造試驗設(shè)備的材料，必須抗鹽霧腐蝕和不影響試驗結(jié)果。
2．2 鹽霧箱的容積不小于0.2m3，最好不小于0.4m3。聚積在箱頂?shù)囊旱尾坏寐湓谠嚇由�。箱子的形狀和尺寸�?yīng)使得箱內(nèi)鹽霧收集液符合5.2條的規(guī)定。
2．3 要能保持箱內(nèi)各個位置的溫度達(dá)到5.1條的規(guī)定。溫度計和自動控溫元件,距箱內(nèi)壁不小于100mm，并能從箱外讀數(shù)。
2．4噴霧裝置包括下列部分：
a． 噴霧氣源：壓縮空氣經(jīng)除油凈化、進(jìn)入裝有蒸餾水，其溫度高于箱內(nèi)溫度數(shù)度的飽和塔而被濕化。通過控壓閥，將干凈濕化的氣源壓力控制在70～170kPa（0.7～1.7kgf/cm2）范圍內(nèi)。
b．噴霧室：由噴霧器、鹽水槽和擋板組成，噴霧器可用一個或多個，由試驗區(qū)的大小決定。擋板可防止鹽霧直接射在試樣上。噴嘴和擋板放置和位置對鹽霧和分布有影響。
C．鹽水貯槽：須裝有維持噴霧室內(nèi)鹽水槽液位一定的裝置。
注：調(diào)節(jié)噴霧壓力、飽和器內(nèi)水溫和擋板的位置使箱內(nèi)鹽霧沉降和速度和鹽霧收集液中氯化鈉的濃度達(dá)到5.2條的規(guī)定值。
2．5鹽霧收集器:由直徑為10cm的漏斗插入帶有刻度的容器所組成,其收集面積約80cm2。箱內(nèi)至少放2個收集器,一個靠近噴嘴,一個遠(yuǎn)離噴嘴。要求收集的只是鹽霧而不是從試樣或其他部位滴下的液體。
2．6如果鹽霧箱已作過不同于本規(guī)定的溶液的試驗，在使用前必須充分清洗。
國家標(biāo)準(zhǔn)局1986－06－11發(fā)布 1987－05－01實(shí)施
GB 6458－86
3 試樣
3．1 試樣的類型、數(shù)量、形狀和尺寸應(yīng)根據(jù)被試覆蓋層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求而定。若無標(biāo)準(zhǔn)，可由有關(guān)方面協(xié)商決定。
3．2 試驗前試樣必須充分清洗,清洗方法視試樣表面狀況和污物性質(zhì)而定，不能使用會侵蝕試樣表面的磨料和溶劑。試樣洗凈后，須避免沾污。
3．3 如果試樣是從工件上切割下來的，不得損壞切割區(qū)附近的覆蓋層。除另有規(guī)定外，必須用適當(dāng)?shù)母采w層，如：油漆、石蠟或粘結(jié)膠帶等，對切割區(qū)進(jìn)行保護(hù)。
4 試樣放置
4．1 試樣放在鹽霧箱內(nèi)，被試面朝上，讓鹽霧自由沉降在被試面上，被試面不能受到鹽霧的直接噴射。
4．2 試樣放置的角度是重要的。平板試樣的被試面與垂直方向成15°～30°，并盡可能成20°。表面不規(guī)則的試樣（如整個工件），也應(yīng)盡可能接近上述規(guī)定。
4．3 試樣不得接觸箱體，不能相互接觸。試樣之間的距離應(yīng)不影響鹽霧自由降落在被試面上，試樣上的液滴不得落在其他試樣上。
4．4 試樣支架用玻璃、塑料等材料制造。懸掛試樣的材料，不能用金屬，須用人造纖維、棉纖維或其他絕緣材料。
5 試驗條件
5．1 噴霧箱內(nèi)溫度為35±2℃。
5．2 鹽霧沉降速度，經(jīng)24h噴霧后，每個收集器所收集的溶液，就80cm2而言應(yīng)為1～2mL/h，含氯化鈉濃度為50±10g/L，PH值為6.5～7.2。
5．3 通過試樣區(qū)的霧液，不得再使用。
6 試驗周期
6．1 試驗的時間，應(yīng)按被試覆蓋層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求而定，若無標(biāo)準(zhǔn)，可經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商決定。推薦的試驗周期為：2、6、16、24、48、96、240、480、720h。
6．2 在規(guī)定的試驗周期內(nèi)，噴霧不得中斷，只有當(dāng)需短暫觀察試樣時，才能打開鹽霧箱。
6．3 如果試驗終點(diǎn)取決于開始出現(xiàn)腐蝕的時間，試樣需要經(jīng)常檢查。因此這些試樣不能同已有預(yù)定試驗周期的試樣一起試驗。
6．4 對預(yù)定周期的試驗，可按周期(見6.1)進(jìn)行檢查，但在檢查過程中，不能破壞試面，開箱檢查試樣的時間，應(yīng)盡可能短。
7 試驗后試樣的清洗
試驗結(jié)束后，取出試樣，為減少腐蝕產(chǎn)物的脫落，試樣在清洗前，放在室內(nèi)自然干燥0.5～1h，然后用不高于40℃的清潔流動水，輕輕清洗以除去試樣表面殘留的鹽霧溶液，再立即用吹風(fēng)機(jī)吹干。
8 試驗結(jié)果的評價
為了滿足不同的試驗?zāi)康模梢圆捎枚喾N試驗結(jié)果評價標(biāo)準(zhǔn)，如重量變化、顯微鏡觀察、機(jī)械性能等。通常試驗結(jié)果的評價標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)由被覆蓋層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)提出。對一般試驗，常規(guī)記載僅需考慮以下幾方面：
a. 試驗后的外觀；
b. 去腐蝕產(chǎn)物后的外觀；
GB 6458－86
c. 腐蝕缺陷，如點(diǎn)蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量。
注：以上三方面可采用GB 6461—86《金屬覆蓋層 對底材為陰極覆蓋層 腐蝕試驗后的電鍍試樣的評級》所規(guī)定的方法進(jìn)行評定。
d. 開始出現(xiàn)腐蝕的時間。
9 試驗報告
9．1 試驗報告必須寫明采用的評價標(biāo)準(zhǔn)和得到的試驗結(jié)果。必要時，應(yīng)有每件試樣的結(jié)果、每組平行試樣的平均結(jié)果或試樣的照片。
9．2 試驗報告必須包括試驗方法的資料，這此資料可根據(jù)試驗?zāi)康募捌湟蠖�。一般包括下列�?nèi)容：
a. 被試覆蓋層或產(chǎn)品的說明；
b. 試樣的形狀和尺寸，試樣面積和表面狀態(tài)；
c. 試樣的制備，包括試驗前的清洗和對試樣邊緣或其他特殊部位的保護(hù)方法紀(jì)；
d. 覆蓋層的已知特征及表面處理的說明；
e. 試樣數(shù)量；
f. 如用重量變化作為評價標(biāo)準(zhǔn)，須說明試驗后試樣去除腐蝕產(chǎn)物方法所引起的失重；
g. 試樣放置的角度；
h. 試驗溫度；
i. 試驗周期；
j. 為了檢查試驗條件的準(zhǔn)確性，特地放在鹽霧箱內(nèi)的參考試片的性質(zhì)及所得的結(jié)果。
以上資料 上海衡鼎儀器設(shè)備廠 提供
歡迎來電訂購 手機(jī)：13391113932
我公司主要產(chǎn)品有：鹽霧腐蝕試驗箱；二氧化硫鹽霧；恒定濕熱試驗箱；交變濕熱試驗箱；高低溫試驗箱；高低溫恒定濕熱試驗箱；高低溫交變濕熱試驗箱；霉菌試驗箱；高溫箱；砂塵試驗箱；人工淋雨試驗箱；氙燈耐氣候箱；紫外光耐氣候試驗箱；振動試驗臺；跌落試驗機(jī)；冷熱沖擊試驗箱等標(biāo)準(zhǔn)型產(chǎn)品。
本公司還可根據(jù)用戶的需求承制大型非標(biāo)試驗室，如高低溫試驗室；高低溫交變濕熱試驗室；大型屏蔽室；恒溫恒濕試驗室；高溫老化試驗室；鹽霧試驗室；淋雨和砂塵試驗室等。更加滿足了軍工、航空航天、儀器儀表、家用電器、汽車、摩托車、工業(yè)材料、大專院校、研究所、質(zhì)檢計量、國家質(zhì)檢中心等部門的需求
|
